用金属做3D打印产品时会遇到哪些问题？

在金属3D打印过程中，可能会出现各种问题，如孔隙率、残余应力、密度、翘曲、裂纹和表面光洁度等。操作金属3D打印机的工作人员应该注意什么？

毛细孔。我们需要知道的一点是，在金属3D打印的过程中会有一些小孔。当粉末的尺寸大于层厚，或者激光搭接太稀疏时，就会出现小孔，或者熔化的金属不能完全流入相应的区域。金属3D打印机操作员需要针对特定的材料和任务调整设备。对于特定的材料和任务，需要调整设备参数（如激光功率、光斑大小、光斑形状），以尽量减少孔隙率。

密度。良好的金属3D粉末流动性对保证粉末铺设的平整度和密度非常必要，这将影响产品的孔隙率和密度。金属3D打印粉末的密度越高，零件的孔隙率越低，零件的密度越高，零件的密度与孔隙率成反比。零件的孔隙越多，其密度就越低，就越容易在压力下出现疲劳或裂缝。因此，对于关键应用，零件的密度需要达到99%以上。3D打印通常是通过激光或电子束熔化金属粉末的方式一步步制造零件，由于3D打印的金属粉末非常小，一般为15微米至微米，当激光和电子束照射金属粉末时，粉末熔化和气化，气体流动，导致成型路径附近的粉末被冲走，可能导致粉末成型附近出现微小孔隙和缺陷。