3D打印砂型是一种利用3D打印技术制造铸造模具的方法。传统的铸造模具制作需要耗费大量的时间和人力，而且制作过程复杂，容易出现误差。而借助3D打印技术，可以将设计师的想法直接转化为实体模型，大大提高了生产效率和制造精度。

砂型3D打印设备在铸造领域的应用特点：

1.缩短铸造生产流程。铸件工艺直接从3D图形数据制造出复杂的砂型，变革了传统使用模具、制芯、造型、合箱的铸造方法。

2.提升铸件质量，提高生产效率。铸造3D打印工艺生产的产品精度高，砂型和砂芯快速一体成形，大幅缩短了产品的研发和生产周期。

3.产品设计更灵活，节约开发成本，降低制造难度。铸造3D打印工艺具有柔性设计优势，在提高产品精度，降低砂铁比等方面效果突出，特别适用于内部结构复杂铸件的生产。

4.实现以人为本，绿色铸造，智能铸造。大幅改善铸造现场环境，降低工人劳动强度;机器换人，人力成本大幅下降;典型数字化制造，提高铸造生产的智能化水平。