LS(Selective Laser Sintering，粉末材料选择性激光烧结)。

该技术采用铺粉将一层粉末材料平铺在已成型零件的上表面，并加热至恰好低于该粉末烧结点的某一温度，控制系统控制激光束按照该层的截面轮廓在粉层上扫描，使粉末的温度升到熔化点，进行烧结并与下面已成型的部分实现粘结。一层完成后，工作台下降一层厚度，铺料辊在上面铺上一层均匀密实粉末，进行新一层截面的烧结，直至完成整个模型。

SLS技术的优点：

1、可用多种材料，其可用材料包括高分子、金属、陶瓷、石膏、尼龙等多种粉末材料。特别是金属粉末材料，是目前3D打印技术中最热门的发展方向之一。

2、制造工艺简单，由于可用材料比较多，该工艺按材料的不同可以直接生产复杂形状的原型、型腔模三维构建或部件及工具。

3、高精度，一般能够达到工件整体范围内(0.05-2.5)mm的公差。

4、无需支撑结构，叠层过程出现的悬空层可直接由未烧结的粉末来支撑。

5、材料利用率高，由于不需要支撑，无需添加底座，为常见几种3D打印技术中材料利用率最高的，且价格相对便宜。              

SLS技术的缺点：

1、表面粗糙，由于原材料是粉状的，原型建造是由材料粉层经过加热熔化实现逐层粘结的，  因此，原型表面严格讲是粉粒状的，因而表面质量不高。

2、烧结过程有异味，SLS工艺中粉层需要激光使其加热达到熔化状态，高分子材料或者粉粒在激光烧结时会挥发异味气体。

3、无法直接成型高性能的金属盒陶瓷零件，成型大尺寸零件时容易发生翘曲变形。

4、加工时间长，加工前要有2小时的预热时间;零件构建后，要花5至10小时时间冷却，才能从粉末缸中取出。

5、由于使用了大功率激光器，除了本身的设备成本，还需要很多辅助保护工艺，整体技术难度大，制造和维护成本非常高，普通用户无法承受。

 Kings品牌SLS打印机 

 打印成品展示 

耐用性尼龙材料的性能：

具有较为优异的力学性能、电性能、热性能、 耐化学药品性能等。

尼龙材料在3D打印中的应用：

(1)结构复杂的、薄壁的管道(电动工具、航天航空设备)。

(2)外壳产品。

(3)叶轮和连接器。

(4)运动用消费品。

(5)汽车仪表盘和格窗。

(6)装配设计。

(7)接近最终使用的产品性能特征的功能原型件。

(8)适用于中小体积的快速制造。

(9)要求适合USP Class VI 或生物适应性标准的医疗应用设备。

(10)车床加工或用黏合剂黏合而成的零件。

(11)结构复杂的产品和塑料原型件。

(12)外观、结构或功能性原型件。